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点击次数:1471 发布时间:2023/10/13 12:59:21
实验步骤:
1.按GB/T1039—92中的规定检查和处理试样,并按GB2918—82 调节试验环境。
2.检测各负荷下机架的变形量。由于在负荷下,机架也产生微量变形,从而使压痕深度指示值大于实际压痕深度,这样就必须定期检查各负荷下机架的变形量。测定时卸下压头,升起工作台位其与主轴接触,加上初负荷,调节深度指示仪表为零,再加上试验负荷,直接由压痕深度指示仪表中读取相应负荷下机架变形量h 2 mm 。
3.根据材料硬度,选择适宜的试验负荷,装上压头,并把试样放在工作台上、使测试表面与加荷方向垂直,无冲击加上韧负荷后,把深度指示仪表调到零点。
4.在2一3s内将所选择适宜的负荷平稳加到试样上,保持负荷30s,立即读取压痕深度h1mm 。
5.必须压痕深度在0.15 一0.35mm的范围内,若压痕深度不在规定范围内,则应改变试验负荷,使达到规定的深度范围。
6.每组试样不少于两块,测量点数不少于10 点。
注意事项:
1.试验时,必须所施加作用力与试样表面垂直,试样支承面必须与工作台面接触良好,试验过程中加荷应平稳,不得有任何冲击和振动。
2.安装压头或更换工作台应先预检几次,使仪器处于良好工作状态,方可进行正式硬度试验。
3.在施加韧负荷时,工作台仅允许向上移动,直至初负荷施加完毕,不允许中途退回再向上移动,如上升时已超过允许偏移量,则下降工作台,检查原因。
4.被测试材料的硬度,必须在仪器测量范围内。若未知材料的硬度范围,对负荷的选择应由小到大,逐增加。
原创作者:北京冠测精电仪器设备有限公司